酿酒工人是酿酒生产过程中的核心执行者，负责从原料处理到成品酒生产的多个关键环节，具体工作内容因酒类（如啤酒、白酒、葡萄酒等）和生产工艺的不同有所差异，但核心职责可归纳为以下方面：
一、原料处理与准备
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原料筛选与清洗
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检查原料（如麦芽、大米、葡萄、高粱等）的质量，剔除杂质、霉变或不合格部分。
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对需要清洗的原料（如葡萄）进行去梗、破碎、清洗等预处理。
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原料加工
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根据酒类需求，对原料进行粉碎（如麦芽磨碎）、蒸煮（如白酒的蒸粮）、糖化（如啤酒的麦芽汁制备）等操作。
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调整原料比例，确保符合配方要求。
二、发酵过程控制
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投料与接种
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将处理好的原料投入发酵罐或发酵池，加入酵母、酒曲等发酵剂。
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严格控制投料量、温度、湿度等参数，确保发酵环境适宜。
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发酵监控
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定时检测发酵液的糖度、酒精度、酸度等指标，记录数据并调整工艺。
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观察发酵状态（如气泡产生、温度变化），及时处理异常情况（如发酵停滞、杂菌污染）。
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设备操作
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操作发酵罐、温控系统、通风设备等，维持发酵环境的稳定。
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定期清理发酵设备，防止残留物影响下一批次发酵。
三、蒸馏与提纯（针对蒸馏酒）
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蒸馏操作
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将发酵后的酒醅或酒液倒入蒸馏器，通过加热分离酒精和杂质。
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控制蒸馏温度、流速，收集不同馏分的酒液（如头酒、中段酒、尾酒）。
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酒质调整
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根据酒类标准，混合不同馏分的酒液，调整酒精度、风味和口感。
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添加调味酒或老酒，提升酒的品质和复杂性。
四、陈酿与储存管理
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酒液储存
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将蒸馏后的酒液或发酵后的原酒装入陶坛、橡木桶等容器中陈酿。
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定期检查酒液状态，防止渗漏、氧化或变质。
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环境控制
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维持储存环境的温度、湿度和光照条件，促进酒液自然老熟。
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对橡木桶等容器进行维护（如补桶、换桶），确保密封性。
五、过滤与澄清
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酒液净化
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使用过滤机、离心机等设备去除酒液中的悬浮物、杂质和沉淀。
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调整酒液的透明度和纯度，使其符合成品标准。
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稳定性处理
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通过冷处理、热处理等方法，防止酒液出现浑浊或沉淀。
六、包装与成品处理
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灌装与封口
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将处理好的酒液灌入玻璃瓶、易拉罐或酒桶中。
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使用封口机、压盖机等设备完成密封，确保包装严密。
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质量检验
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检查包装外观（如标签、瓶盖、瓶身）是否符合标准。
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抽样检测酒液的酒精度、微生物指标等，确保安全合格。
七、设备维护与清洁
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日常保养
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清洁发酵罐、蒸馏器、过滤机等设备，防止残留物影响生产。
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检查设备运行状态，及时维修或更换故障部件。
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卫生管理
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执行生产车间的卫生标准，防止杂菌污染。
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对工具、容器进行消毒处理，确保生产环境无菌。
八、其他辅助工作
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记录与报告：填写生产日志，记录工艺参数、设备运行情况及异常问题。
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安全操作：遵守安全生产规范，使用防护设备（如防毒面具、手套）处理化学品或高温设备。
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协作与沟通：与酿酒师、质检员等团队成员配合，优化生产工艺。
不同酒类的侧重点
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啤酒：侧重麦芽汁制备、发酵罐操作和二氧化碳控制。
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白酒：强调蒸馏工艺、酒醅管理和陈酿时间。
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葡萄酒：注重葡萄采摘时机、发酵温度控制和橡木桶陈酿。
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